當制冷壓縮機陰陽轉子、機體、排氣端座的磨損達到0.65rnm 以上時，制冷壓縮機運轉時就會產(chǎn)生振動，聲音異常、制冷量下降，壓縮機無法正常工作。那么壓縮機出現(xiàn)故障給如何維修呢?壓縮機沒必要繼續(xù)修復時又該如何更換呢?接下來請跟隨永安昌盛小編一起來了解一下吧!
 

　　一、制冷壓縮機磨損的維修方法

　　1、采用電鍍的方法，即在所需維修的部件表面鍍上一層鉻。在需維修的部件表面鍍一層鉻(電鍍)后，再加工至規(guī)定尺寸，然后進行裝配。此方法費用較高。

　　2、在陰陽轉子沒有彎曲變形的前提下，用高分子粘合劑修補磨損部件，其步驟如下：

　　(1)除油，即清除維修部件毛孔中的存油，以增強粘合的效果。可采用噴、打、烤所要維修的部件，來清除維修部件毛孔中的存油。

　　(2)把所要維修的部件表面弄成麻面。

　　(3)用丙酮來處理表面。

　　(4)用刷子將北京產(chǎn)強力高分子粘合劑刷在部件的表面。

　　(5)可用油石、金剛砂紙?zhí)幚恚部缮蠙C床磨光，使其間隙滿足螺桿制冷壓縮機的裝配要求。

　　二、中央空調壓縮機更換方法

　　1、切斷電源

　　確認壓縮機損壞需要更換后，先斷開室外機供電電源開關，斷開供電電源處的接線，斷開室外機電源接線并且用絕緣膠布封好。

　　2、清理電器盒元件

　　在拆卸壓縮機接線、感溫包和電加熱時，應該作好相應的標示，方便更換后重新接線。

　　3、釋放制冷劑

　　釋放系統(tǒng)的制冷劑，應該同時從系統(tǒng)高壓側和低壓側釋放制冷劑，如果僅從一側放氣，渦旋盤密封會導致制冷劑釋放不完全。釋放制冷劑的速度不宜太快，否則會有大量的潤滑油被制冷劑一起帶出系統(tǒng)。

　　4、定頻 /變頻壓縮機更換

　　拆壓縮機確認油質情況，如果油質清澈，無雜質，可以認為該系統(tǒng)內的油質沒有被污染，同時確保機組閥件和油路無異常時，可以只更換壓縮機。

　　01、拆下該壓縮機后，將該壓縮機在堅固地面晃動，晃動角度應在30度 ～45度之間，保證沉積在壓縮機底部的污染物能被倒出。

　　0、將壓縮機放置與高出水平地面的位置，從壓縮機排氣口倒油，倒油時要使用飲料瓶或其它透明容器儲油，收集油量應大于150ml。注意壓縮機軸向位置與水平面角度不應超過20度。

　　03、將收集的壓縮機潤滑油放置于明亮處觀察是否含有雜質和變色情況，同時注意壓縮機潤滑油的氣味，正常潤滑油沒有明顯刺激性氣味。

　　如果變頻壓縮機損壞，或者是定頻壓縮機內油質被污染時，需要拆掉變頻壓縮機，甚至更換油分離器和氣液分離器。

　　5、確認系統(tǒng)零部件

　　系統(tǒng)油質污染時，需要確認機組的零部件情況，包含油分離器、氣液分離器和儲液罐情況。

　　01、拆油分，確認否含有雜質等物質。

　　02、拆氣液分離器確認是否含有雜質等物質。

　　注意：如果壓縮機損壞需要更換時，必須同時更換氣液分離器!無論氣液分離器內是否含有雜質或者其它異常情況。

　　03、拆儲液罐，確認否含有雜質等物質。

　　6、清理系統(tǒng)

　　確認完需要更換的零部件之后，需要確認系統(tǒng)管路是否有異常，需要使用氮氣對主管路吹洗外，同時要重點檢測并清理油路系統(tǒng)。

　　更換前檢查

　　7、檢查壓縮機型號是否一致。

　　在搬運新壓縮機時，都需要注意壓縮機不能平放或者倒置，傾斜角度應保持在±30°以內，也要注意不能讓壓縮機內潤滑油從油平衡口處流出。 確保壓縮機、油分、汽分、均油器和干燥過濾器的密封橡膠塊完好。

　　8、更換氣液分離器

　　將汽分放置與底盤合適位置，連接汽分進出管路，然后在汽分連接管路上連接氮氣接口，可以根據(jù)現(xiàn)場情況選擇連接氮氣位置，可以使用旁通接口或者直接連接在進出汽分管路上，管路較大時可用膠帶配合連接，需要保證氮氣能夠順暢流經(jīng)汽分。

　　9、更換儲液罐

　　儲液罐經(jīng)過拆下檢查后，如果沒有雜質和異物，可以無需更換，因為儲液罐的結構只是相當于一個容器罐，不涉及復雜結構，一般無需更換，但是如果存在雜質和異物的情況，則必須更換，原因是儲液罐內部無法清理干凈污染物。

　　10、追加冷凍機油

　　連接機組大小閥門，抽真空30 min以上。使用橡膠管連接低壓測量閥，打開盛放潤滑油的容器，將潤滑油倒入量杯中量取合適的追加量。追加合適的潤滑油后，關閉低壓測量閥，保證密封。

　　11、灌注冷媒

　　按照銘牌額定灌注量加管路計算的冷媒追加量充注; 如果機組屬于多模塊連接安裝，維修前只放掉了該臺外機的冷媒，灌注該外機銘牌的額定灌注量的80% 之后通過開機調試參數(shù)進行相應調整。

　　12、連接電器元件

　　安裝電器盒，依照之前的標記和電器盒蓋后的電路圖進行正確接線，連接壓縮機線，相應的電加熱帶。

　　13、開機調試

　　機組開機調試，分別運行制冷全開、制冷單開、制熱全開和制熱單開機組工況，每個工況要求運行30 min 以上，并對數(shù)據(jù)分析，對機組系統(tǒng)進行調整，確保各項參數(shù)正常。

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