螺桿壓縮機作為用途廣泛的工業機器之一，在運行的時候有很多需要注意的操作細節去把握，避免造成故障。一般壓縮機出現電機故障的概率比較低，但是如果出現會比較麻煩，需請專業人士排除和修復。接下來中央空調維修網小編來給大家分享一下螺桿壓縮機無法啟動引發原因有哪些。
 

　　造成壓縮機無法啟動的可能性比較多，但是有經驗的工程師一般都會遵照由簡到繁的步驟去考慮問題：

　　1、電氣故障

　　首先檢查壓縮機的電源接線是否正確，電源開關是否正確合上，電源保險絲是否被熔斷，電源電壓是否達到額定電壓的90%或以上。檢查壓縮機的壓力繼電器各元件是否有損壞，壓力繼電器給定值是否合適。啟動按鈕接觸不良，這種情況不太常見，因為現在的螺桿壓縮機，除非真貪圖便宜買來價格很低的機器，否則一般是不會出現這個問題的，就算出現解決起來也很簡單。
 

　　2、操作故障

　　在啟動時，沒有打開出口開關、出口的壓力設置過高、電器回路后開關未復原，電壓、電流的設置不合理等。一般的螺桿壓縮機都有自動保護裝置，因此當其某些部位出現故障時，是無法正常啟動的。啟動、停止控制回路，由于電器元件較多，控制點較多，故障率也相對較高。啟動按鈕、停止按鈕或者開關等，由于操作不當，可能會引起主機不能啟動或者故障停機。如啟動按鈕、停止按鈕、緊急停車按鈕、控制面板等，在操作時用力過猛，可能使按鈕卡在按鈕殼體的邊沿上而不能復位。
 

　　3、設備故障

　　主要包括壓縮機電機故障、轉子抱死等。壓縮機長期超負荷工作，會形成轉子齒面和軸承疲勞損壞卡死;壓縮機潤滑油管路堵塞形成缺油，引起陰、陽轉子及軸承溫度過高而損壞抱死。假如修理壓縮機時拆卸了軸承和陰、陽轉子，在安裝時不謹慎、安裝精度未到達要求，會形成陰、陽轉子軸線不平行而使陰、陽轉子不能滾動。另外，修理壓縮機時方法不當，對轉子施加外力時采取了不正解的方法，改變了陰、陽轉子間軸向和徑向空隙而使其無法轉動。

　　一般情況下，廠家在壓縮機控制系統上都設定了潤滑油液位、油壓及過濾器壓差等參數，假如出現上述狀況會主動停機以保護壓縮機。但是，有些用戶為了方便、省錢，往往會調高設定好的參數或者短接某些報警線路、管路，造成設備脫離監控而導致故障出現。

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